一、設(shè)備使用維護(hù)：

1．潤滑系統(tǒng)：

新設(shè)備在開機(jī)前要認(rèn)真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，通常主機(jī)齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試結(jié)束后必須更換適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。更換潤滑油應(yīng)當(dāng)在熱機(jī)下進(jìn)行，也就是當(dāng)設(shè)備運行結(jié)束后趁油溫沒有完全冷卻的時候放油，放完機(jī)油后打開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內(nèi)的殘留油泥等雜質(zhì)進(jìn)行清理（注意：必須切斷電源并懸掛警示牌），同時更換齒輪箱進(jìn)油濾清器的濾芯，最后應(yīng)在齒輪箱內(nèi)倒入適量（20-30升左右）的柴油對齒輪箱進(jìn)行反復(fù)清洗，配合人工清理齒輪箱底殘留雜質(zhì)，并手動轉(zhuǎn)動輸入軸，反復(fù)清洗兩至三次。清洗結(jié)束后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點位置（或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線）。

以后運轉(zhuǎn)中需每班檢查油位變化情況，發(fā)現(xiàn)不足時及時添補！檢查循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(zhuǎn)（冬季室溫較低需要在停機(jī)后將循環(huán)水罐及管路內(nèi)冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫措施，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等辦法）。保證在設(shè)備在使用中每500—1000小時更換潤滑油一次，或根據(jù)使用頻繁情況每一到兩月更換一次。設(shè)備使用過程中須確保循環(huán)冷卻降溫裝置運行可靠，并應(yīng)視環(huán)境溫度的改變設(shè)有散熱及保溫裝置，參考齒輪箱油溫夏季不超過75℃，冬季不超過60℃，切割器刀桿每天加注GB492-65)Zn-3鋰脂潤滑脂，調(diào)質(zhì)器，喂料器軸承定期加注GB492-65)Zn-3鋰脂潤滑脂，各減速機(jī)潤滑油更換與添加應(yīng)根據(jù)減速機(jī)說明書的要求進(jìn)行（通常為零號鋰基酯）。主電機(jī)每3月或2000小時加注GB492-65)Zn-3鋰脂潤滑脂。

2．電氣系統(tǒng)：

設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)具有良好的接地保護(hù)裝置，具體維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，要求定期清理現(xiàn)場操作箱或控制柜內(nèi)的粉塵，及時檢查并清潔變頻器，定期緊固電器件及電機(jī)端子的連接螺栓，定期檢測電器、電纜及電機(jī)的絕緣，最低絕緣等級不低于0.5MΩ。主電機(jī)潤滑油確保每3個月至少加注一次。

注：電機(jī)熱繼保護(hù)值設(shè)備調(diào)試時已設(shè)定好，設(shè)備使用過程中一旦出現(xiàn)跳閘保護(hù)后嚴(yán)禁擅自調(diào)整，必須在問題排除后方可啟動電氣設(shè)備！

3．設(shè)備的使用：

操作者應(yīng)遵照設(shè)備操作手冊的規(guī)定操作使用維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中操作者需隨時觀察主機(jī)電流，隨時查看原料及水汽供應(yīng)情況，一旦出現(xiàn)自己處理不了的問題應(yīng)在第一時間聯(lián)系廠家售后服務(wù)部門，在獲得有效的技術(shù)指導(dǎo)后進(jìn)行。設(shè)備操作人員每天開機(jī)之前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、擠壓機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，在問題未得到有效解除之前嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作！

每天工作結(jié)束后設(shè)備操作者需做好設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生清理工作，擦拭設(shè)備污漬、清理調(diào)制器內(nèi)殘余物料、檢查易損件、檢查各部位連接螺栓并緊固。

設(shè)備操作人員每天做好《設(shè)備運行保養(yǎng)記錄》，《交接班記錄》以便備查。操作者對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，如不能直觀判斷產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，需交由相關(guān)技術(shù)部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，在確保產(chǎn)品質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上盡可能的發(fā)揮設(shè)備效率。